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硅酸鈣板生產(chǎn)線 Calcium silicate board production line

  硅酸鈣板機(jī)又叫硅酸鈣板設(shè)備,主要是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料及其他附屬為原料,通過(guò)抄取或流漿法,經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制造出的一種新型建材,硅酸鈣板根據(jù)制作原料分保溫用硅酸鈣板和裝飾用硅酸鈣板,廣泛用于民用、商用等多種用途的裝飾。

  硅酸鈣板設(shè)備包含了系列的硅酸鈣板生產(chǎn)線,硅酸鈣板生產(chǎn)線需要什么設(shè)備?硅酸鈣板生產(chǎn)線根據(jù)加工工藝及年產(chǎn)量不同所配置的也不同。流漿法硅酸鈣板生產(chǎn)線設(shè)備:紙漿處理系統(tǒng)、紙漿工段、制板堆垛脫模工段、壓蒸養(yǎng)護(hù)工段、磨邊倒角砂光工段。

硅酸鈣板生產(chǎn)線 Calcium silicate board production line
  硅酸鈣板生產(chǎn)工藝方法主要有以下幾種:

  1、流漿法:原理是漿料在毛毯上鋪展脫水層壓成型;設(shè)備要求簡(jiǎn)單,產(chǎn)量低。

  2、抄取法:原理來(lái)自圓網(wǎng)造紙工藝;設(shè)備要求高,產(chǎn)量高。

  3、擠壓成型法:采用半濕式生產(chǎn),加壓擠出成所需要的造型;國(guó)內(nèi)采用這種方法少。

  以上三種方法主要以抄取法和流漿法較多,具體您可以根據(jù)生產(chǎn)的硅酸鈣板原料及產(chǎn)量咨詢興銳達(dá)技術(shù)人員,我們免費(fèi)根據(jù)您的情況為您設(shè)計(jì)出最合適的生產(chǎn)線及設(shè)備配置。

  硅酸鈣板生產(chǎn)線多少錢?270萬(wàn)元-1200萬(wàn)元左右,此硅酸鈣板生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)僅供參考,具體請(qǐng)聯(lián)系興銳達(dá)銷售人員,我們將為您提供最新的產(chǎn)品價(jià)格并為您設(shè)計(jì)最合理的生產(chǎn)線及設(shè)備配置。

  硅酸鈣板設(shè)備所需多大功率?600千瓦。一般用戶需要匹配500千瓦以上的電壓器即可。

  開(kāi)辦一個(gè)硅酸鈣板生產(chǎn)廠需要多大的場(chǎng)地?使用興銳達(dá)硅酸鈣板生產(chǎn)設(shè)備需要大概5000平方米,長(zhǎng)70-80米,寬8-10米,高8米左右,具體可聯(lián)系興銳達(dá)技術(shù)人員,我們?yōu)槟O(shè)計(jì)最合適的硅酸鈣板生產(chǎn)線及設(shè)備擺放。

  硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序:

硅酸鈣板生產(chǎn)線 Calcium silicate board production line


  1、原料制備

  原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。

  2、制漿工藝

  將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī),依次加入經(jīng)過(guò)計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等,經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用,再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌,以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。

  3、流漿制板

  從流漿箱均勻流出的料漿,在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上,經(jīng)過(guò)多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí),控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒,板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛,堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。

  4、板材壓實(shí)

  成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min,使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度。

  5、預(yù)養(yǎng)與脫模

  濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù),待板坯獲得一定強(qiáng)度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50~70℃,預(yù)養(yǎng)時(shí)間為4~5h。

  6、蒸壓養(yǎng)護(hù)

  板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)24h,蒸氣壓為1.2MPa,溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過(guò)程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成托勃莫來(lái)石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度、伸縮率、防潮性能。

  7、烘干、砂光、磨邊

  蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機(jī)上烘干,使板坯的含水率達(dá)到不大于10%的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗(yàn)后可以出廠。

  硅酸鈣板生產(chǎn)線加工的硅酸鈣板優(yōu)點(diǎn):

  1、防火、防水、防潮、隔音、隔熱、耐腐蝕、強(qiáng)度高

  2、抗震、抗碰擊、抗紫外線、抗風(fēng)化、防靜電

  3、易清洗,耐久使用,壽命長(zhǎng)

  4、安全綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),施工簡(jiǎn)易

  5、可在基礎(chǔ)板上進(jìn)行深加工,定制性強(qiáng)。

  硅酸鈣板生產(chǎn)原材料主要有:硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強(qiáng)材料可用木質(zhì)紙纖維、硅灰石、玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機(jī)合成纖維及石棉纖維。

  硅酸鈣板制作原料及配方:

  1、石灰粉10%+水泥50%+石英粉10%+木漿纖維15%+硅灰石5%

  2、硅粉+鈣粉+天然原木紙漿纖維

  硅酸鈣板使用范圍及主要用途:

  商用建筑:商務(wù)大廈、娛樂(lè)場(chǎng)所、商場(chǎng)、酒店

  工業(yè)建筑:工廠、倉(cāng)庫(kù)

  住宅建筑:新型住宅、裝修翻新

  公共場(chǎng)所:醫(yī)院、劇院、車站

  高層建筑:被迫防火,與滅火器、噴淋體系相對(duì)應(yīng)。

  硅酸鈣板主要用途是墻體、吊頂、地板、家具、道路隔聲、吸聲屏障、船舶隔艙和風(fēng)道等工業(yè)用板及吸聲墻、吸聲頂棚、澆筑墻體、復(fù)合墻板的面板等領(lǐng)域。

項(xiàng) 

 

D0.8

D1.0

D1.3

密度g/cmз

0.75D0.9

0.9D1.2

1.2D1.4

抗拆強(qiáng)度Mpa

E=5.6.8

8

9

12

E=10.12.15

6

7

9

E=20

5

6

8

螺釘拔出力n/mm>

60

70

80

導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k

0.25

0.29

0.3

含水率 %

10

10

10

濕脹率 %

0.25

0.25

0.25

不燃性

符合GB8624    A級(jí)


  

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